Çonçinqin sənaye alüminium profil sənayesi son illərdə sürətlə inkişaf etmiş və tədricən bütün ölkəni əhatə etmişdir. Anodlaşdırma texnologiyası Çonçinqin sənaye alüminium profil sənayesində geniş istifadə olunan metodlardan biridir. Bir çox yeni istifadəçi anodlaşdırma prosesi haqqında çox şey bilmir, ona görə də sizə ətraflı məlumat verək.
Çunçinqdə sənaye alüminium profilləri üçün oksidləşmə emalının proses axını;
1. Səthi emal.
Səthi təmizləmə, həmçinin səthi əvvəlcədən təmizləmə kimi də tanınır, alüminium profilinin səthindəki çirki fiziki və kimyəvi maddələrdən istifadə etməklə təmizləməkdir ki, alüminium profil gövdəsinə məruz qala bilsin ki, bu da sonrakı mərhələdə alüminium profilinin səthində oksidləşmə müalicəsi üçün əlverişlidir.
2. Səthin yağsızlaşdırılması prosesi.
Yağsızlaşdırma prosesinin məqsədi alüminium profilinin səthinə yapışmış sənaye sürtkü yağlarını, antikorozif yağı və çirk çirklərini təmizləmək, alüminium profilinin vahid qələvi korroziyasını və qələvi korroziya çəninin təmizliyini təmin etməkdir. Alüminium profilinin səth emal keyfiyyətini artırmaq.
3. Turşu aşındırma prosesi.
Səth turşusu aşındırma prosesi alüminium profilini yağdan təmizlədikdən sonra səth turşusu aşındırma müalicəsini aparmaqdır və təmizlənmənin əsas məqsədi alüminium profilinin səthindəki digər metal elementlərin oksidləşməsi nəticəsində əmələ gələn oksidi və profil tərəfindən təbii olaraq əmələ gələn oksid təbəqəsini təmizləməkdir; Turşu korroziyası ilə müalicədən sonra onu dərhal yumaq lazımdır və profilin səthində axın izlərinin qarşısını almaq üçün yuma temperaturu 50℃ əvvəl idarə olunmalı və sonra axar su ilə təmizlənməlidir. Alüminium profilində mis olduğundan, turşu korroziyası testindən sonra səth tündləşir və səthin parlaq gümüşü olması üçün 3-5 dəqiqə azot turşusu məhlulunda isladılmalıdır.
4. Qələvi aşındırma prosesi.
Qələvi aşındırma prosesinin əsas məqsədi oksidləşmə zamanı alüminium profilinin səthindəki qalıq maddələri və metamorfozlaşmış təbəqələri təmizləmək və yoğurma zamanı alüminium profilinin səthində qalan cızıq qüsurlarını aradan qaldırmaqdır. Alüminium profil səthinin qələvi aşındırma ilə işlənməsi alüminium profil səthinin ümumi keyfiyyətində mühüm rol oynayır.
5. Neytrallaşdırma prosesi.
Neytrallaşdırma prosesinin məqsədi, turşu və qələvi aşındırmadan sonra alüminium profilinin səthində qalan qələvi məhlulda həll olmayan ərinti elementlərini və ya mis, manqan, dəmir, silisium və s. kimi çirkləri təmizləməkdir. Ümumiyyətlə, qələvi aşındırmadan sonra alüminium profilində qalan qələvi məhlulun neytrallaşdırılması üsulu 30%-50% azot turşusu məhlulundan istifadə etməkdir. Yüksək silisiumlu alüminium ərintisi üçün 1:3 həcm nisbəti ilə azot turşusu və hidrogen flüoridin qarışıq turşusu seçilir. Silikon hidrogen və hidroflüor turşusu ilə reaksiyaya girərək flüsilik turşusu əmələ gətirir və bu da alüminium səthini tərk edir.
6. Anodlaşdırma müalicəsi.
Anod oksidləşmə müalicəsi üsulu, məhlulun mühit kimi istifadə edilməsi və uc boşaldılmasının alüminium profilinin səthində oksid təbəqəsi əmələ gətirmək üçün seçilməsidir ki, alüminium profil super korroziyaya davamlı olsun. Alüminium profilinin anod oksidləşməsi ilə əldə edilən qoruyucu təbəqə daha yüksək sərtliyə və korroziyaya davamlılığa malik olduğundan, standart qalınlıq 10-12μm-dir ki, bu da alüminium profilinin oksidləşmə müqavimətini və alüminium profilinin gözəlliyini daha yaxşılaşdıra bilər.
Anod oksidləşmə prosesi Çunçin sənaye alüminium profillərinin gözəlliyində və davamlılığında mühüm rol oynayır.
Yazı vaxtı: 07 Oktyabr 2023